空气弹簧硫化工艺问题及解决方法

空气弹簧硫化工艺问题及解决方法

空气弹簧的大致构造几乎是由轮圈、减震密封圈、惯性力块等零件构成。现阶段交易中较常用的空气弹簧的生产工艺流程主要是硫化橡胶和充压。

1、是将生产加工好的轮圈和惯性力块放进硫化橡胶模貝中。

（1）将事先估算好的橡胶原材料添充到轮圈和惯性力块中间的缝隙中；

（2）将磨具和产品工件一起放到橡胶硫化机的发热板上（橡胶硫化机已经加热到硫化橡胶环境温度），在一定的压力下模貝，维持一定时长，并终止硫化橡胶；

（3）硫化工作压力、环境温度和时长要按照不一样的胶种和不同来明确；

(4）在气温和负担的相同的作用下，生塑胶粒逐渐热裂空气弹簧硫化橡胶，铺满轮圈和惯性力块中间的空隙，不必要的塑胶粒可以从跑料排出来到上油孔模貝；

（5）在具体应用中，应使用合适的粘合剂。轮辋和惯性块的表面应进行适当的表面处理，以提高硫化橡胶的强度。

2、充压型有别于硫化橡胶型。它应用预硫化橡胶的减振橡胶圈。

（1）在压机里，用专用型压力机将轮圈与惯性力块中间的橡胶圈压成一定的发动机压缩比；

（2）也需要应用恰当的黏合剂，对轮圈和惯性力块的外表开展恰当的处​​理空气弹簧硫化橡胶加工工艺问题及解决方案，提升黏合的坚固性；

（3）轮圈与惯性力块中间的胶干固后即损毁（一部分交易加工工艺规定惯性力块携带槽干固后生产加工）。