空气弹簧表面处理技术及注意事项

  当前的模具是工业生产的主要加工设备。 功能分析：良好的油漆层用于匹配空气弹簧的表面处理，可用于两个目的。 它使用颜色标识各种技术参数，便于工业生产和操作，并且可以更好地保证负空气弹簧表面的防腐功能。

  1.醇酸树脂漆醇酸树脂漆膜坚韧，附着力强，机械性能好，光泽度好，耐久性好，并具有一定的耐油和绝缘性。 对于与模具匹配的空气弹簧，这个细节也是质量的中心。 水溶性环氧涂料用于电泳涂漆。 只要调节PH沉淀电泳漆的树脂后再排放纯净水，操作环境就不会产生强烈的溶剂味，空气污染少，废水处理和排放工艺简单。

  通常，涂料层可单独使用或在磷化后用作着色剂。 在国内，只有少数小型制造商的有效访问。 目前，它主要是固定的技术要求，例如使用进口材料达到国外标准，但整个空气弹簧的表面处理效果明显不同。 目前，大多数成功使用上述方法的主要制造商在国外，尤其是在日本。 应根据工作环境确定要详细选择的油漆的类型和类型。 其表面处理工艺的质量直接影响整个模具的使用。 如有必要，应在空气弹簧的图纸上注明。 缺点是表面粉化快，溶剂选择性大。 酚醛面漆漆膜坚硬，光泽度好，但耐候性差，漆膜容易变黄。 近年来，自动化的进步导致国外模具的快速发展。

  2.环氧涂料环氧涂料具有很强的附着力，高硬度，良好的韧性，耐弯曲，耐冲击，坚硬但不易碎，并且具有极好的耐水，耐酸，耐碱和许多有机溶剂的能力。 尤其以耐碱性更为突出。 通常，在该国使用手动喷涂涂料，其外观会流挂，喷涂泄漏，组合不良和防锈能力差。 有时，一些空气弹簧也会喷上不同颜色的涂料，以便根据负载进行分类。 它的外观干净明亮，没有颗粒，没有触底现象，良好的协同作用，不易脱落，硬度为3-4H，则其柔软度相当。 但是粘合性，机械强度和装饰性差。

  3.沥青涂料沥青涂料具有良好的耐水性，耐湿性，耐腐蚀性，特别是优异的耐酸性和良好的耐碱性。

  4.酚醛涂料酚醛涂料分为底漆和面漆。 酚醛底漆具有很强的附着力和良好的防锈性能，但漆膜的机械强度和光泽较差。 由于其自身的工艺局限性，必须剥离和重新加工大量产品。 它的缺点是表面干燥快，粘着时间长，易起皱，不耐水和碱。

  用于空气弹簧涂料层的涂料。 电泳漆在国外使用。 在水溶性涂料罐中，将工件用作阴极，并施加一定的电压和时间以在空气弹簧的所有表面上形成平均厚度的涂料层。  ，然后洗涤并干燥。 现代工业产品的发展和技术水平的提高在很大程度上取决于模具工业的发展水平。