空气弹簧的工艺流程

空气弹簧的工艺流程

　　空气弹簧是一款新型的机械减震设备，利用气体的可压缩性使弹簧达到减震的效果，在很多场地环境中都有所应用。接下来，让我们一起来看看其具体的工艺流程都有哪些吧！

　　1.检查空气弹簧外观形态，橡胶上不能存在开裂的缝隙，更不能与金属分离，根据相关的技术条令来判断其具体的有效使用时间。

　　2.将安装在底座的上面，检查它与底座支撑面的粘合情况，用0.1毫米厚的千分尺测试，只要插不进去，那么就表示粘合拧紧。有些位置可以插进0.1——0.2毫米的千分尺，但是其插入的范围不能超过空气弹簧的底面周长的35%，深度不能超过20毫米；

　　3.在基座的支撑表面划上螺栓孔线同时进行开孔，在生产批量比较大的情况下，根据准备装配的机械底座制作一个样版，把这个样版摆放在基座的支撑面所需要的地方上，划好螺栓孔后，随后进行开孔。如果是单独或是生产批量较小的情况下，把空气弹簧暂时安装到辅机的底座上面，随后把辅机和同时吊到机座上，拧紧的螺栓孔在基座上进行划线，随后将其一起吊走，进行开孔；

　　4.拿拧紧的螺栓把拧紧在基座上；

　　5.吊上辅机，用千斤顶或顶压的螺钉把它升至需要的高度点，检测空气弹簧的套筒上的平面和底座间的间距，它的规格要超过拧紧的螺栓的直径的两倍。