活塞式压缩机消声器的特点及应用

活塞式压缩机消声器的特点及应用

介绍了种子分离和活塞式压缩机消声器过滤器在氧化铝厂焙烧系统中的应用，减少了设备和管道中的积碳，降低了吸入口噪音，改善了环境，减少了压缩机吸入的空气。含有粉尘和杂质，指出在同行业具有广泛的推广价值。

活塞式压缩机在种子分离和烘烤系统中用作空气供应设备。本设备除尘过滤装置原设计为丝网式除尘。由于集尘面积小，丝网堵塞，只能过滤较大颗粒的灰尘，过滤效果很差。灰尘通过吸入管进入压缩机。部分灰尘留在体内，加剧了气缸的磨损。吸排气阀、阀座、弹簧等零件必须每月拆卸清洗更换，材料及配件成本高。设备故障多、利用率低，相对增加了工人的劳动强度。

为此，我厂选用了由中国船舶工业集团公司第九设计院设计生产的ZKSG消声过滤器来代替原有的过滤装置。该过滤器是一种集旋风分离器、油浴、油膜和滤网等除尘方式于一体的新型高效、低噪音空气过滤器。环境，减少压缩机吸入的空气中所含的灰尘和杂质。组合式消声器过滤器的特点及应用效果描述如下：

1、组合式消声器过滤结构

空气流道为：过滤器为圆柱形，简化的简化形式分为外管、内管、出风管、消声器帽、内管。部分为旋流板（或导叶）和滤网，下部与外筒相通，筒底装有压缩机油。

2、过滤消音原理

2.1、过滤原理

空气从切线方向吸入外筒，并在外筒内高速旋转。气流中的粉尘颗粒在离心力的作用下被分离组合式空气弹簧，撞击外筒壁落入油池。当气流横过油面时，油面波动，一部分油被气流夹带旋转，一部分油粘附在气缸内壁上形成油膜。气流中的灰尘颗粒粘附在油膜上，再次被分离，获得二次净化。油膜沿内缸壁向下流动，形成油幕。空气通过时，受到油浴作用，使部分灰尘颗粒被分离出来，气流在内圈内旋转上升。通过旋流板后加速旋转，将气流中夹带的部分油滴抛入回油箱，经回油管流入筒体底部；一部分沿气缸内壁回流，冲刷气缸壁上的油膜，收集的灰尘落下，在气缸底部产生新的油膜。气流最终通过过滤器过滤，去除较小的灰尘颗粒和油滴，从而达到净化的目的。这样定期更换润滑油，保证过滤效果。

2.2、消音原理

吸气口的噪声是压缩机周围的噪声，主要是压缩机运行时产生的机械噪声和气流噪声。组合式消声器滤清器采用切向进气，同时使空气流经油膜、油浴和滤网，增加了空气的阻尼和分流组合式空气弹簧，降低了噪音，使空气多次膨胀在流动中，位于顶部的所有消声帽都起到很好的消声效果。

3、应用及效果

我公司选用的组合式消声器过滤器经使用效果良好，安装调试时应做好以下几点：

（1）在选型时，消声器过滤器应与相应排量的单台压缩机配套。吸气口应配备符合要求的喇叭管和防雨罩，否则会增加电阻和噪音；

（2）空气消声器过滤器一般安装在室外，气缸垂直安装，保持油位水平，固定防止振动；

（3）空气消声器过滤器所用的油应与压缩机润滑油为同一等级，也可使用压缩机润滑油，但机器运行时不允许加油；

（4）油面间隙Δh值受静态条件影响，气温较低（冬季）时，可适当增加油面，以保持内缸油幕；

（5）空气消声器过滤器第一次投入运行或清洗后，必须用过滤器上的油均匀清洗；

（6）消声器过滤网一般在运行3000小时后清洗一次。具体时间取决于积尘量。在3班连续生产环境中粉尘浓度高的情况下，最好3 000 h后运行Wash以保证过滤效果。

使用组合式消声器过滤器与原过滤装置相比具有明显的优势：

（1）低噪音。经环保部门认定，组合式消声器过滤器吸入口噪音为75分贝（A），低于国家《工业企业噪音卫生标准》，降低机房机组噪音（除尘效率>95%，阻力小，运行后阻力小），改善工作环境，有利于员工身心健康；

（2）滤尘效果好，压缩机运行半年拆检，缸体中冷器散热片和吸气排气阀组几乎看不见，积碳也显着降低，校准后的滤尘效率为 98%；

（3） 消除空气波对周围环境造成的振动。由于压缩机运行毛巾在周围空气中产生振动波氧化铝厂应用种分及焙烧系统的特点和应用效果，对人体和建筑物有一定的影响。使用组合式空气消声器过滤器使空气振动得到有效控制。

4、结论

组合式消声器过滤器是压缩机不可缺少的重要配套设备。其作用是降低吸入口的噪音，改善环境。减少压缩机吸入空气中的灰尘和杂质，减少压缩机积碳，它由旋风分离器、油浴、油膜和过滤器等除尘方式组成，采用新型消声结构，效率高，噪音低过滤器可以保证压缩机的安全运行，降低各种成本，具有良好的经济效益。