防止橡胶空气弹簧密炼机焦烧的原因及处理方式

防止橡胶空气弹簧密炼机焦烧的原因及处理方式

一、橡胶空气弹簧塑胶粒烧糊的缘故及解决方式

1.协作不合理

如硫化促进剂、促进剂太多；

2.混和实际操作不合理

假如橡胶空气弹簧炼胶机溫度过高，制冷设备欠佳，或硫磺粉添加太早，或硫化促进剂和促进剂因分散化不均匀而部分提液，或热轧带钢太早倒丝机不排热，或圈筒很大，或取出后塑料薄膜制冷不充足；

3.泊车不合理

包含塑胶粒放置時间太长，放置处溫度过高，或气体不商品流通，或热炼后塑料薄膜堆积時间太长。

二、避免橡胶空气弹簧烧糊

防焦剂一般使用剂量不超过4份，应在硫化促进剂和促进剂以前添加。

橡胶空气弹簧避免密炼机混炼胶橡胶烧糊的方式

橡胶空气弹簧密炼机内塑胶粒脆化常见于多雨季节初。归功于门尼粘度仪和橡胶硫化机，不论是新混胶或是复混胶橡胶空气弹簧塑胶粒秘方，都能够随时随地精确测量，避免塑胶粒烧糊。在批量生产塑胶粒的密炼机厂，不用开展综合性精确测量，针对必须留意的塑胶粒，只有选用一种测量法。

下边详细介绍如何防止烧糊橡胶空气弹簧

在通用性橡胶中添加10-20品质份的再生橡胶，共混后做成的塑胶粒具备防焦化厂功效。此外，针对混练胶，必须考虑到添加物秘方的设计方案，并在科学研究硫化橡胶空气弹簧的脆化性和机械性能的根基上开展一些需要的调整。白碳黑一氧化氮合酶中应添加二甘醇、聚乙二醇、有机化学胺助硫化促进剂SL等。但以上相互配合剂加上太多也会造成脆化，特别注意。规范复混肥量应是（与白碳黑对比）二甘醇和聚乙二醇（相对分子质量400)60%，有机化学胺硫化促进剂SL2.5%。

尽管如上所述的相互配合早已有很多探讨，但假如依然不可以避免脆化，则可以加上防焦剂（硫化橡胶延迟时间剂）。硫化橡胶空气弹簧阻断剂是化学合成化学物质，如没有水邻苯二甲酸和苯甲醛、亚硝基化学物质和邻苯二甲酰胺。因为亚硝基二苯胺有污染，不可以用以浅色系橡胶产品。