电动调节阀如何在使用时进行维修

电动调节阀如何在使用时进行维修

在调节阀的现场使用时，许多问题并非调节阀本身的质量问题造成的，而是调节阀的安装及使用不当造成的，例如安装环境、安装位置和方向不当或是管路不干净等。因此，电动调节阀在安装及使用过程中应注意以下几方面:

①调节阀属于野外仪器，要求环境温度在25t~60t范围内，相对湿度95%。若是在室外或高温下安装，要采取防水和降温措施。远离震源或在震源的区域增加防震措施，

②调节阀一般应竖直安装，特殊情况下可倾斜安装。比如，当倾斜角度特别大或闸阀自身过重时，闸阀应由支架保护。

③一般用调节阀安装的管道离地面或地板不宜过高。当管路高度超过2m时，应尽可能设定一个平台，以便于手轮的操作和维护。

④调节阀施工前应清洗管道，清除污渍和焊渣。安装后，为了确保杂质不附着在阀体内，要对闸阀进行再次清洗，即引入介质时全部闸阀都要开启，防止杂质卡住。手轮机构使用后，应恢复到原先的中立位置。

⑤为了使调节阀在故障或检修的情况下继续生产工艺证书，调节阀应配备旁通管线。同时要特别注意调节阀的安装位置是否满足工艺标准。

⑥电动调节阀的电气部分应按电气设备施工的相关要求进行安装。假如是防爆型商品，应按照《爆炸危险场所电气装置安装规范》的要求进行安装。比如，直径约为11.3毫米的SBH型或其它六芯或八芯橡胶安装电缆用于现场导体。在使用与维护时，严禁在易爆场所开盖和撬隔爆面。同时，拆卸时不要敲打或刮伤隔爆面，维修后应恢复到原来隔爆要求的状态。

⑦维修后注意给执行机构的减速机给油润化，一般不要对低速电机进行拆卸、清洗和给油。组装后，检查阀位是否与阀位开度指示一致。

⑧调节阀工作性能将直接影响整个调节系统的工作质量。因为调节阀在现场接触被调节介质，工作环境非常恶劣，容易产生各种故障。生产过程中，除了随时排除这些故障外，还进行定期维护和定期检修。特别是对于在特别恶劣环境下使用的调节阀，更要注意维护和定期检修。

⑨电动调节阀的规范使用与维护，不仅可以提高过程管理的可靠性，还能够增加电动调节阀的使用期，对企业节能降耗具有可观的经济收益。操作条件和平台建设。

电动调节阀检修分应急维修、定期维修和前瞻性检修。应急维修是电动调节阀出现故障，无法满足工艺操作要求时的检修。前瞻性检修是依据前瞻性维护的分析数据，有针对性地对有关电动调节阀部件的检修。应急维修是电动调节阀出现故障后的维修，定期维修和前瞻性检修是电动调节阀出现故障前的检修。