调节阀故障及其原因

调节阀故障及其原因

(1)调节阀无动作。症状和原因如下:

①气源未开启，②气源中的水在冬天结冻，造成风道阻塞或过滤器、调压阀阻塞失效，③压缩机故障；④主供气管泄漏。

2.有气源但无信号。①调节器故障，②信号管泄漏；③定位仪波纹管泄漏；④调整网膜片损坏。

3.定位仪没有气源。

4.定位仪有气源，但无导出。定位仪的节流孔阻塞。

5.有信号没有行动。①阀心脱落，②阀心和社会或阀座黏连；③阀座弯折或断裂；④阀座和阀心被冻结或烧焦；⑤由于长期不用，致动器弹簧锈死了。

调节阀故障及其原因

症状和原因如下:

气源压力不稳定。①压缩机容量过小；②减压阀失效。

信号压力不稳定。①控制系统的稳态值(t=RC)不合适；②调节器导出不稳定。

3.气源压力稳定，信号压力也稳定，可是调节阀的动作还是不平稳。①定位仪中放大器的球阀因为污渍损坏，关掉不严密，尤其是用气量增加时，会产生导出冲击；②定位仪中放大器的喷嘴隔板不平行，隔板无法遮住喷头；(3)输出管路漏气；④执行机构刚度太小；⑤阀座运动时，摩擦阻力大，触碰位置阻塞。

调节阀故障及其原因

(3)调节阀震动。症状和原因如下:

1.调节阀在任何开口处震动。

2.调节阀接近全闭位置时震动。(1)调节阀选大，常见在小张口下；②单座阀的介质流向与关掉方向相反。

(４)调节阀挪动缓慢。迟缓的情况和原因如下:

1.只有在一个方向上作用时，气门杆才会变钝。①气动隔膜执行机构里的隔膜损坏并泄漏；②致动器里的“O”型密封泄漏。

2.阀座反复运动时变钝。①阀体里有黏性物体阻塞；②聚四氟乙烯填料变质发硬或石墨石绵填料润滑油变干；③如果填料过紧，摩擦阻力会增加；④因为阀座不直，摩擦阻力大；⑤气动调节阀无定位仪也会造成动作缓慢。

调节阀故障及其原因

(5)漏调节阀增加。渗漏的原因如下:

1.当闸阀完全关闭时，泄漏量很大。①阀心损坏，内漏严重；②闸阀没有正确调整和关闭。

2.闸阀不能到达完全关闭的位置。(1)介质压差太大，执行机构刚度小，闸阀不严；②瓣膜里有异物；③套管烧结。

(6)流量可调范围变小。主要原因是阀心被腐蚀变小，使可调最小流量增大。
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