蒸汽锅炉安全阀弹簧应力分析

　　安全阀是一种主要的蒸汽锅炉安全附件、阀门作为重要的保护功能，安全阀，广泛应用于各种蒸汽锅炉压力容器和管道系统，达到所需的压力在上限压力容器、自动感应打开，把过剩的介质排放压力的集装箱外，出院后可以自动关闭，确保压力容器可以安全可靠在允许压力范围内操作，避免蒸汽锅炉发生重大事故。

　　正常运行的蒸汽锅炉安全阀，不仅关系到锅炉正常使用压力锅炉的压力容器，更直接关系到群众的安全，对蒸汽锅炉安全阀的寿命和安全性都必须引起弹簧的重视，并及时排出。对弹簧锅炉安全阀弹簧失效的原因进行了分析和讨论。

　　蒸汽锅炉安全阀弹簧组件的430mpa在正常应力下，将压力阀480mpa全开，管道蒸汽温度约为350摄氏度，因为春天是在一个封闭的状态，并安装在阀体上部，所以有点冷。影响汽轮机安全阀弹簧失效的因素有：松弛失效、温差失效和弹簧本身的材质。主要因素是蒸汽锅炉安全阀弹簧的腐蚀，受非中心载荷和冲击载荷的影响。

　　蒸汽锅炉安全阀弹簧的应力分析
 

　　1，轴向或径向载荷

　　蒸汽锅炉用的安全阀弹簧大部分是圆柱形的。通过对安全阀弹簧的计算，得出轴向弹簧在轴向或径向载荷作用下，变形、剪应力与弹簧丝直径成反比；当弹簧锈蚀时，弹簧丝直径越小，弹簧变形越大，剪应力越大，从而导致弹簧失效。

　　2，非中心荷载的影响

　　在蒸汽锅炉运行中，安全阀应定期排出超压蒸汽。排气后阀杆发生偏斜，造成安全阀和弹簧的泄漏，承受非中心载荷和偏心，从而降低了弹簧的安全应力值。即安全应力和负载偏心与安全阀弹簧的失效成反比，缩短了使用寿命。

　　3，冲击载荷的影响

　　蒸汽锅炉在运行过程中，安全阀处于频繁的跳动状态，排放时产生较大的冲击速度。此时，弹簧的前三个圆圈.先承受冲击载荷，吸收更多的冲击能量。冲击载荷不能迅速有效地传递到后线圈。它会导致前三个圆圈产生塑性变形，然后失败。